許多人都聽過模具、塑膠射出成形……等名詞，但是了解「熱澆道」對於製造業意義的人並不多，它可是助攻工業4.0、提升自動化、減少塑膠廢料的幕後功臣呢！在台南市仁德區大順路上的契益有限公司（以下簡稱契益），就自創「MoldPower」熱澆道品牌，是台灣本土熱澆道系統設計、製造與行銷服務的領頭羊，更已行銷海外十多個國家。
契益有限公司（以下簡稱契益）董事長陳仲樂1991年退伍後第一份工作就投入熱澆道領域，當時服務的公司代理美國、德國熱澆道系統，他在被派至德國受訓習得原廠技術後，立志要為台灣發展出熱澆道系統品牌，就於1997年創立契益，並在2011年自創「MoldPower」品牌，產品已被客戶廣泛應用於家電生活用品、食品容器、化妝用品、汽機車零件、醫療用品、電子產品等領域。
熱澆道與模具設計、產品設計、塑料選用及成型流程等有極大關係，在塑膠模具生產過程中，使用熱澆道系統可以減少塑膠廢料並縮短塑料射出成型週期，具有提升產能、增加模具壽命、減少人力、提高良率、讓成品更為平整美觀……等眾多優點。
許多大眾熟悉的產品都已經使用契益的熱澆道系統設計生產，例如IKEA的五合一保鮮盒、四穴餐盤疊模模具、三色成型餐具及雙色止滑椅等。陳仲樂以五合一保鮮盒為例分享，於同一模具製作五個尺寸與重量不同的成品時，透過控制五支閥澆口熱嘴閥針的開針、關針時間順序，在射出時就能讓成品充填塑膠原料同時到達飽和，製作平整沒有毛邊的美觀成品，通過IKEA嚴格的品管。
精準溫度控制 防呆守護設備
熱澆道系統仰賴溫度控制器控制塑膠原料溶解、生產成型的溫度，可設定180°C到400°C的溫度範圍。傳統的溫度控制器僅有ON/OFF開關設計，如今的溫度控制器都是PID（比例積分微分）控制，溫控非常精準、誤差僅約正負1°C，並附有防呆設計，例如偵測到感溫線與電熱線接錯、模具內壓線短路等異常時就會示警，提醒工作人員排除錯誤、避免設備故障。
在傳統塑膠射出成型模具的製程中，如採用冷澆道系統，模具中除了成品還會產生廢料，必須仰賴人力回收、粉碎機粉碎。陳仲樂指出，契益將三板模冷澆道的進澆方式用二板模熱澆道取代，避免原料與模具的溫度差異，製作完成後將模具打開就只有成品沒有廢料，既省人力又環保，也無需耗時等待澆道冷卻，「以製作塑膠瓶蓋為例，用熱澆道 1分鐘能夠製作約10個模次，用冷澆道1分鐘只能製作約6個模次，產能相差高達40%！」
用量大低單價產品追求產能極大化、高單價產品講究精緻質感及良率，都是熱澆道系統的主要應用領域。陳仲樂進一步說明，對於講究質感的高單價產品，例如化妝品、醫療產品、光學產品、透明產品等相關塑膠製品不容許雜質的存在，冷澆道製程中廢料粉碎回收、回收袋底部沾黏泥土……等，都可能導致瑕疵品，因此相關產品大多採用熱澆道系統。
邁向工業4.0 落實循環經濟
契益的熱澆道製造生產不斷優化，草創期使用傳統車床、銑床加工零配件，進展到使用CNC車床、CNC銑床加工提升產能與精準度，如今更增加DMG MORI品牌的車銑複合機及CNC高速銑床、深孔鑽銑複合加工機及流道拋光機等加工設備，不斷提升零組件之加工自動化，實踐工業4.0。
在生產過程中，契益積極優化環保，例如金屬鐵屑、金屬加工用油回收，也攜手模具廠商成綸企業落實循環經濟！成綸企業研發專利技術，將紙杯、便當盒裡的塑膠膜融解後抽成顆粒原料，在特製的射出機中加熱融解，射出到契益的熱澆道系統後進入模具，就能製成環保磚，鋪設在公園、人行道，兼具美化與環保。
早期台灣出口的模具只能使用客戶指定的進口品牌熱澆道系統，如今契益自創的「MoldPower」品牌在兩岸及越南都有據點，並於東南亞各國設有代理商，已行銷海外十多個國家，未來更期待擴大版圖，提供客戶完整的系統設計與銷售服務，讓MIT品牌持續獲得客戶認同並走向國際市場！
療用品、電子產品等領域。
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