當電子線材遇上人工智慧(AI)，不但為傳統產業催出全新商業模式，更可望創造分拆公司（Spin-off），幫助中小企業升級圓夢！新呈工業為產線導入AI數位工具、建置「數位戰情室」、開發雲端報價系統，即時自動報價、優化生產排程、快速滿足客戶需求，明年更計畫創立知識服務公司，分享自身成功經驗，加速產業數位轉型。
兩代接力經營 成就線材王國
新呈工業創立於1990年，為國內知名的客製化線材加工廠，專精於電子線、連接器及各種端子加工製造，產品廣泛應用於汽車配線、鏡頭用線、醫療線材、工業電腦線材、防水線材、機房電力監控設備等，主打少量多樣利基市場，產品料號累計超過四萬筆，目前主力客戶來自汽車用線與機房電力監控設備領域。
回首公司過往30年的經營歷程，第一代經營者、董事長陳星天本著翻黃頁、勤跑客戶的傳統做法奠定營運基礎，第二代接班人、總經理陳泳睿則有著資訊人的數位敏銳度，在資訊業工作6年後，16年前回到自家公司時，面對的是一個還未使用email，以電話、傳真聯絡的吵雜傳產現場，陳泳睿分享，「數位轉型必須具備創業家的精神，當時我所抱持的初衷，就是要以資訊提升新呈與整體產業的競爭力！」
人才技術優勢 串聯資訊與產業
進入公司後，陳泳睿率先帶領智慧營運部（MIS），為公司建立郵件、檔案與網路伺服器，並導入ERP系統。之後透過業務、廠務、品保……等部門的歷練，將資訊專業對接產業知識，在過程中發現許多痛點，運用自身的資訊專業逐步發展解決方案，例如以網路關鍵字行銷取代黃頁或掃街拜訪、導入DMS文件管理系統管控圖面資料等。為了獲得數位轉型的心法，他也善用商業模式畫布、SWOT、數位轉型力、工業4.0數位轉型成熟度指標、Toolbox等工具協助分析、優化做法。
由別於其他中小企業進行數位轉型必須委外，人才與技術是新呈工業最大的優勢與關鍵。例如陳泳睿觀察到，為了應付客戶詢問交期、希望提前交貨等需求，每天業務助理都必須從生產線一關關打電話，才能追蹤到生產進度，更經常因為急單、插單等狀況，引發業務助理與生產現場主管的爭執，陳泳睿於是親自撰寫生產履歷系統，一路演進為目前的MES製造執行系統。
導入人工智慧 完善產品週期
2019年，新呈工業開始在產線上導入人工智慧（AI），打造可即時擷取機台數據與顯示畫面的數位戰情室，綜覽廠區機器狀況、OEE(整體設備效率)、SPC(統計製程管制)……等資訊，現場同仁只要使用手機拍攝機台螢幕，就能將相關生產參數上傳到數位戰情室留存記錄。
新呈工業更運用AI技術開發雲端報價系統，打造完整的產品生命週期系統，客戶使用Cloud CAD提出產品需求、進行產品設計，系統就能夠自動即時報價，客戶確認下訂後，自動產生工單，投入智慧排程，派工到機器設備與負責的同仁，MES(製造執行系統)還會將現場生產資訊回報給智慧排程，每四小時重新派工。
有別於市售傳統規格式的APS(先進規劃排程系統)，新呈自行開發的雲端報價系統從設計、報價、成本、量產、排程一站式完成，現在從設計到產品製造完全自動化，完整掌握生產履歷，優化品質與交期，人力也從五人降為一人。因為系統的助陣，現在新呈工業每天進行現場人員的績效考核，每周針對成本過高的訂單進行檢討，分析工時、物料等細節加以改善，若是必須調漲售價，跟客戶討論時也有精準的數據為本，雙方溝通更理性高效。
數位轉型元年 打造共享平台
雖然從電子線材產業的標準而言，新呈工業早已是數位轉型的模範生，然而，在陳泳睿的定義中，過往的16年歷經數位賦能、數位優化兩個階段，今年2020年才真正算是數位轉型的元年！「數位轉型的目標，就是要幫助自有品牌發展、降低代工比例、搭建產業共享平台！」
2020年新呈工業將原本的技術升級為平台，幫助客戶透過數據更了解零組件的製程，在平台上就能快速、便利的進行產品規劃設計。未來更將應用AI，分析生產線同仁的姿勢，確保組裝的品質；開發AI圖形辨識，客戶透過拍照上傳到新呈工業LINE官方網站，立刻能夠找到想要的品項與說明，提升效率與顧客體驗。延續一直以來的創業家精神，新呈工業明年更計畫創立分拆公司（Spin-off），透過數位轉型的成功經驗，整合產業鏈與同行廠商，打造產業共享平台！
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