2020年，新冠肺炎疫情黑天鵝衝擊經濟，工具機產業深受影響，今年上半年我國工具機產業出口值年減30.8%，然而，盈錫精密工業股份有限公司卻逆風前行，預估今年營收成長仍可達10%水準，亮麗數字的背後，是深耕七年、持續奮進的數位轉型累積的成果！
生產精品級螺帽 2013年啟動數位轉型
根據美國國際貿易委員會（ITC）統計，2019年全球工具機總出口值達458.8億美元，台灣出口值30.7億美元，排名全球第五。盈錫精密穩居全球前3大精密固鎖螺帽專業研發製造廠，生產的精密螺帽用於鎖定工具機等機械設備的主軸或滾珠螺桿，是工具機精密運作的關鍵，一顆甚至售價破萬元，廣泛應用於汽車、3C、醫療、綠能、航太等領域，德國DMG、日本Mazak、我國的鴻海等大廠，都是死忠客戶。
過往，盈錫精密專注於優化產品品質、精品方式行銷，2013年起，將經營重點放在數位轉型！盈錫精密副總經理巫有捷回憶，「在國外參展時，看到了全球都在談智慧機械、智慧製造的未來趨勢，透過數位化可以讓機械24小時運轉、機台用量可以大幅降低，我們開始鎖定少量、多樣、高精度、高質化的利基市場，推動智慧製造與數位轉型。」
導入智慧機上盒 實現智慧工廠
意識到必須導入資訊化，幫助經營決策管理，盈錫精密經過精密機械研究發展中心（PMC）、財團法人中衛發展中心等單位的輔導後，逐步建置企業資源規劃系統（ERP）、產品資料管理系統（PDM）。盈錫精密智慧製造推動聯盟顧問兼副召集人劉軒佑分享，為了實現智慧製造的願景，盈錫精密在擬定未來五到十年策略的同時，持續盤點公司內部的軟硬體設備，發現系統與硬體有如孤島，於是鎖定資訊流串接為全新目標。
2017年在經濟部工業局「智機產業化推動計畫」支持協助下，盈席精密在六個廠區導入超過150台智慧機上盒（Smart Machine Box），透過Sky Mars聯網技術，即時遠端監控稼動率等生產資訊、警報異常履歷、進行刀具壽命管理與設備維護管理，打造智慧化工廠，實現生產管理可視化與智慧化應用，在導入一年後，人均產值即提升13.6%、設備稼動率提升20%、產品良率提升7%！
組建產學研聯盟 推動智慧製造
中小企業資源有限，必須透過合作夥伴提升競爭力。盈錫精密在2017年啟動了新一波轉型升級計畫，結合產學研能量籌組「盈錫精密智慧製造推動聯盟」，進行資訊人才培育、流程合理化、軟硬體異質系統整合、引進全新科技應用……等工作，鎖定高端客戶市場，提供高品質、準交期、優價值的研發與製造服務。
「盈錫精密智慧製造推動聯盟」有著明確的目標與分工，僑光科大培養數據分析與系統開發人才，勤益科大與修平科大為廠內現有設備加裝感測器，以最小成本升級成為智慧機械，精密機械研究發展中心整合機聯網，鉅茂科技則導入全新ERP。「目前盈錫精密的資訊團隊共有15名人員，公司內部有8名，其餘7位是來自聯盟的人才，持續推動數位轉型！」巫有捷進一步說明。
資訊數據助攻 優化經營決策
經過多年的努力，如今盈錫精密的產線彈性與機動性十足，量少到一顆也能做、量多到五萬顆也輕鬆應對！資訊、數據更成為經營決策管理的利器，巫有捷舉例說明，現在能夠區分重要客戶、死忠客戶、一次姓客戶、潛在客戶……等不同屬性，當客戶有急單，就能夠依據客情與貢獻度，決定是否要幫忙插單生產。
透過資訊匯流，盈錫精密掌握八大廠區的資訊，持續改善業務、生管、財務等所有面向，帶動製造效益提升、毛利率提升，自從推動數位轉型以來，每年必定加薪，並且透過創新競賽驅動同仁數位優化的動力！盈錫精密不僅達成當初設定的目標：「少量多樣高精度高質化」，還能夠確保對於客戶的兩項高標承諾：「準交期、保品質」，持續穩居產業領頭羊地位。
今年上半年我國工具機產業出口值年減30.8%，盈錫精密卻逆風翱翔，預估今年營收成長10%，接單更已經接到明年五月！展望未來，第九座生產基地大里廠將匯聚國內外合作夥伴的技術能量，實現「科技、節能、智慧」的少人化智慧工廠，持續以數位帶動優化升級。
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