台灣製造業從過往專注降低成本，進化為節能環保，州巧科技股份有限公司（以下簡稱州巧）就是最佳代表，包括董事長、總經理、中階主管與工程師都具備綠色DNA，從選材、製程、包裝到廢棄物處理都以友善地球為首要考量，並將理念落實在光電、家具、醫療等產業的金屬沖壓機構零組件生產製造、製程研發及模具設計開發。
州巧科技創立於2000年6月9日，適逢2002年我國政府提出「兩兆雙星」計畫，成為台灣首波光電金屬沖壓機構零組件供應商。在提升既有技術的同時，州巧也踏上了環保創新之路，由於原本的沖壓工序會衍生大量鐵片廢棄物，團隊於2004年創新導入鐳射焊接製程技術，沖壓出兩個L型構件再用其焊接為組合式框架，大幅減少過往沖壓裁切製程產生的中料及廢料。這項推動環保製程的專利獲得多間台灣面板大廠的青睞，也推升州巧成為國內TFT光電產業沖壓零組件的一線大廠。
創新永續經營 轉進醫療與家居產業
2010年後TFT-LCD模組供應鏈外移至中國，州巧為了永續經營，尋覓進入新的產業領域。州巧董事長李樹裔回憶，「當時我們尋找可以取代TFT-LCD大量產能的產業，希望進入產品生命週期更長、滿足消費者需要的產業。」公司於是為五個廠區（蘇州、廈門、佛山、台南和新竹）中的新竹廠接軌醫療產業，並為台南廠接觸歐洲大型家具品牌，成功打入國際品牌的供應鏈。
李樹裔進一步說明，以往生產TFT-LCD，總是快速接單、快速開模、快速量產，製程還未來得及改善，產品生命週期就已結束。 「家具產品生命週期長，可以透過自動化精實成本，創造員工成就感與價值。」以州巧台南廠生產的家具金屬產品「床中柱」為例，就從2014年持續生產至今，多年來不斷優化生產製程，生產速度從13秒進化到僅4秒，生產人力也從13人精實到僅2.5人！
搶先落實ESG 與國際潮流接軌
與大型國際級企業合作，持續為州巧帶入環保思維，在台灣尚未談論ESG時，為了遵循供應商行為準則，州巧就已經落實ESG的三大面向。例如在S（社會）面向，將外包警衛從兩班制改為三班制、全額支付外勞的簽證與機票等費用，以及優化外勞宿舍等。
州巧於2021年成立ESG永續委員會，在策略規劃完成後，從各個廠區中選定廠區試行，李樹裔指出，「台南廠在客戶的要求下E（環境）走得最前面，環保相關策略由台南廠試行，G（公司治理）領域的風險控管則由生產醫療產品的新竹廠起步。」
從選材到包裝 全面向落實環保
在循環經濟的作法上，州巧科技台南廠（家居事業群）總經理徐文茂指出，在選材、製程、包裝、廢棄等面向都落實環保。家居事業群的產品原料有80%來自鋼材，選用中鋼製造的高強度薄鋼板 ，將原本需要2釐米厚度的鋼材精減至只需1釐米，用料大減50%，因為鋼板薄、重量輕，製程得以使用較少能源、外銷物流運送也更節能，當產品生命週期結束後，廢棄物也更少！
中鋼製造的高強度薄鋼板經過防指紋模表面處理，州巧善用鋼板的特性，積極地優化製程、落實環保。在進行烤漆製程的前處理時，必須經過脫脂水洗以去除沖壓使用的油脂，州巧團隊在水槽中使用友善環境的環保藥劑、減少化學廢棄物產生， 在水槽之間更進行水循環處理，降低用水量，並且降低水槽溫度，從原本至少80度減半至40度，節省能源消耗。
州巧的綠色行動持續前行，今年4月台南廠已取得ISO 50001 能源管理認證，目前正在進行ISO 14064 溫室氣體盤查程序，下一階段也將推進ISO 14067 碳足跡查證。未來2025年台南廠的用電中將有50%來自再生能源、2030年提升至80%。在原料選用部分，2023年將率全台之先，引進中鋼開發之8%–12%廢鋼回收製造的高強度薄鋼板鋼材，在未來五年，目標是達到30%的水準，持續創新、落實循環經濟。
升州巧成為國內TFT光電產業沖壓零組件的一線大廠。
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