撰文/樊語婕
用科技業、電子業的標準經營水產加工！這樣的產業革命已經在台灣上演！由安永生技領軍，以半導體級的設備與技術守護食安，為消費者端上安心美味，更啟動漁業智慧升級，帶領MIT漁產共同拚外銷版圖！
安永生技翻轉漁業的開端，來自於母公司崇越集團的食安使命感！多年前崇越集團代理日本細胞活存冷凍技術（Cell Alive System，CAS）設備，在國內推廣的過程中，卻發現動輒一兩千萬的投資，對於受困於低毛利窘境的水產養殖業，可謂是沉重的負擔。基於對於食安的信仰，崇越集團於二○一二年創立安永生技，開啟一連串以高科技翻轉漁業的驚嘆號！
斥資六億 打造半導體級水產加工廠
在水產的養殖、加工與銷售產業鏈中，安永生技專注於加工層面，謹守「安全、品質、效率、衛生」等四大基本要求。去年十月安永生技更斥資六億元，在高雄市建造「安永生技彌陀廠」，被譽為是半導體級水產加工廠，應用日本CAS技術，結合完整的供應鍊食品安全評鑑監督審核機制，並設有微生物實驗室、檢驗分析實驗室，以及「全漁三清全自動化產線」，嚴格控管產地源頭、生產製程及倉儲配送流程，就是要讓冷凍過後的漁獲跟「現撈」一樣新鮮美味！
安永生技總經理何奉霖分享，從源頭管理開始，所有供應商一定要具備養殖登記、產銷履歷，每三個月定期檢驗水質。安永生技更嚴格要求活魚進廠，在活魚運送的過程中，魚車全程保持二十°C左右的溫度。活魚進廠宰殺後放血十五分鐘，降低魚腥味，也讓外觀更鮮美。之後在十度的溫度下冰鎮十分鐘保鮮再去魚鱗、進行三清，接著透過零下五十°C的CAS細胞活存冷凍技術，將每一條魚的細胞水分完整保留在細胞中，確保口感。
上述的一切作業流程，都必須在活魚進廠後一小時內迅速完成！「比起現撈漁獲上午從漁港進貨，以碎冰保冷保鮮，在午餐或晚餐時間成為消費者的佳餚，安永生技的產品享有時效與品質的優勢！」何奉霖強調。
堅守高標品質 鎖定高端消費層
為了確保原料來源穩定優質，針對彌陀區的契作養殖戶，安永生技祭出高於市場五到十%的保證採購價。此外，要讓冷凍水產呈現與現撈水產一樣新鮮的口感，務必做到活魚進廠，運魚車必須配備氧氣設備，能夠載運的活魚數量受限。何奉霖進一步說明，以一台十七噸的車輛為例，活魚僅能容納五千台斤，而死魚則可以載運一萬台斤，運送成本就高出一倍。
安永生技在很多細節的要求，在同業眼中十足是增加成本、自找麻煩的做法，例如要求活魚進廠、全廠產線保持恆溫十五°C、堅持使用七°C低溫 R.O.逆滲透水為魚隻清洗並降溫…等，然而，安永生技堅持設下高標，就是為了完善守護食安、呈現最佳品質，在產能有限、產量有限的現實下，更鎖定注重品質與衛生的消費者。
朝向全自動生產 進軍外銷市場
在未來的營運計劃上，安永生技已經訂定內銷兩成、外銷八成的目標，積極赴海外拓銷，例如參加世界三大水產展的青島水產展，也赴日本東京、泰國、新加坡…等地參加食品展與水產展，拓展MIT優質漁產的形象與知名度，確實遵循外銷市場當地的食品衛生規範，例如美國的HACCP、中東與東南亞國家的清真認證等。
何奉霖指出，許多潛在的海外買家只要參觀過安永生技彌陀廠，下單率都是百分百，專業的買家更是讚嘆：「世界上僅有高單價的鮭漁工廠有能力這樣做，像安永生技這樣重金投資於自動化的水產廠商在全球都實屬少數！」
安永生技至今已投資超過六億元，未來更將持續堅守食安與品質，期待逐步在未來的數年內，朝向半導體、電子業等級的全自動化生產邁進，以科技翻轉漁業，帶領MIT漁產力拚世界版圖！
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